华能创国内最深海上风电纪录,深远海开发成本与技术挑战并存

近日, 华能集团在山东半岛北 L 场址成功并网投运了我国水深最深的海上风电项目, 水深范围达到 52 至 56 米 , 刷新了国内海上风电的深度纪录。这一进展不仅展示了我国在海上风电领域的工程能力, 也预示着行业正加速向深远海区域拓展。

📌 从近海到深远海: 行业发展的必然趋势

近年来, 我国海上风电发展迅速, 但近海可开发资源逐渐饱和 。去年底, 三峡集团在江苏盐城投运了离岸最远的海上风电项目, 最远点距离海岸 85.5 公里。如今华能创下水深纪录, 两者共同指向同一个方向——海上风电必须向更远、更深的海域进军。

这一趋势背后有明确的政策驱动。2026 年作为“十五五”规划的开局之年 , 规划明确提出到 2030 年海上风电累计并网装机规模达到 1 亿千瓦以上。国家能源局也表态要“重点推动一批深远海海上风电项目开工建设”。自然资源部 2025 年发布的新规更是要求新增海上风电项目应在离岸 30 千米以外或水深大于 30 米的海域布局。

🔍 技术突破: 从基础结构到施工效率

华能项目采用了 42 台 12 兆瓦风机, 全部使用四桩导管架基础 , 最高的一座达到 83.9 米。在 52 至 56 米的水深条件下, 传统的单桩基础已难以满足要求, 导管架这种“四条腿”结构成为必需选择。

更值得关注的是施工效率的提升。 项目团队依托北斗系统 , 研发了高精度定位技术, 实现海底沉桩的毫米级施工定位。通过智能辅助沉放技术, 单台风机沉桩作业时间从 48 小时缩短至 29 小时, 效率提升近 40%。

在深远海开发中, 施工窗口期短、船机装备成本高是行业共识 。每节省一小时作业时间, 就意味着可能多完成一个机位的施工, 或减少一次船队往返, 直接转化为真金白银的成本节约。

💡 成本挑战: 深海开发的“拦路虎”

📊 未来方向: 固定式与漂浮式的技术路线

但漂浮式现阶段的问题很明显: 贵。 深远海采用漂浮式基础的项目 , 收益率相比近海项目会明显下降。欧洲在漂浮式领域起步更早, 但商业化步伐同样谨慎。华能这次的固定式方案, 在 50 米水深级别上证明了自己。但如果要把海上风电推向更深的水域——比如南海部分区域水深超过 100 米——漂浮式技术的成本必须降下来。

🚀 行业观察: 深海作业才刚刚开始

当海上风电从近海的“训练场”走进深海的“真实战场”, 考验的不只是单项技术能否突破 , 而是整个产业链能否用更低的成本、更高的效率, 实现规模化开发。漂浮式的成本何时能降到可接受范围、动态海缆的可靠性能否经得起考验、施工船队的装备水平能否跟上深水作业需求——这些问题的答案, 才是深远海风电真正的及格线。